Panoramica del prodotto
L'attrezzatura per il taglio di film duplex converte i rotoli principali di film larghi in rotoli finiti stretti attraverso lo svolgimento controllato, la guida del nastro, il taglio longitudinale e il riavvolgimento duplex. La disposizione di avvolgimento a due-posizioni è adatta alla conversione continua di film in cui la larghezza della fessura, il diametro del rotolo, le dimensioni del nucleo e le condizioni di avvolgimento sono definiti dalle specifiche di produzione.
La macchina può lavorare pellicole plastiche, pellicole laminate e pellicole metallizzate in base allo spessore del materiale, alle dimensioni del rotolo principale-, alla disposizione delle fessure e ai requisiti del rotolo-finito.
Compatibilità dei materiali
I film in PET, BOPP, CPP e PE possono essere lavorati in base allo spessore, al comportamento alla trazione, alle condizioni della superficie e alla durezza di avvolgimento richiesta.
Le strutture laminate richiedono una tensione coordinata durante lo svolgimento, il taglio e il riavvolgimento. Lo spessore del materiale e la struttura dello strato vengono utilizzati per determinare le condizioni di tensione e di taglio adeguate.
I film metallizzati richiedono un contatto e una tensione del nastro controllati durante la lavorazione. La configurazione di movimentazione viene selezionata in base alla struttura del film e ai requisiti della superficie.
Configurazione di riavvolgimento duplex
Due posizioni di avvolgimento
Due posizioni di avvolgimento consentono la formazione di rotoli finiti all'interno del ciclo di riavvolgimento duplex. Il diametro del nucleo, il diametro-del rotolo finito e la larghezza del rotolo determinano la configurazione dell'albero e dell'avvolgimento.
Cambio di rotolo
La sequenza di avvolgimento coordina la rimozione-del rotolo finito con la preparazione della successiva posizione di avvolgimento. Ciò supporta la produzione ripetuta in cui i cambi di bobina avvengono regolarmente.
Controllo dell'avvolgimento
La tensione di avvolgimento, la pressione di contatto e le condizioni di guida vengono regolate all'aumentare del diametro del rotolo. Le impostazioni corrispondono alle proprietà del materiale e alla struttura del rotolo finito-richiesta.
Sistema di taglio
Disposizione dei coltelli
La selezione e il posizionamento della lama sono determinati dallo spessore della pellicola, dalla struttura del materiale e dalla larghezza della fessura target. La disposizione dei coltelli è configurata in base al numero richiesto di rotoli finiti e alla larghezza del rifilo.
Qualità dei bordi
La geometria della lama, le condizioni della lama e la tensione del nastro influiscono sul bordo tagliato finito. La configurazione di taglio è adattata alla pellicola per mantenere le dimensioni della striscia definite.
Impostazione della larghezza
Le larghezze finite vengono stabilite in base ai requisiti di conversione a valle. Il posizionamento dei coltelli può essere organizzato per diverse combinazioni di fessure all'interno della larghezza di lavoro.
Controllo della tensione del nastro
Tensione stabile
La tensione del film è controllata attraverso le sezioni di svolgimento, taglio e riavvolgimento. Il campo operativo viene selezionato in base allo spessore del film, all'elasticità e al comportamento di avvolgimento.
Guida web
La guida del nastro mantiene l'allineamento laterale prima della sezione di taglio. La posizione coerente della bobina supporta il posizionamento ripetibile della fessura sul rotolo principale.
Durezza del rotolo
Le condizioni di avvolgimento vengono regolate per ottenere la durezza del rotolo richiesta. L'obiettivo è determinato dal processo successivo, come la stampa, la laminazione, l'imballaggio o l'ulteriore trasformazione.
Parametri tecnici tipici
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Parametro |
Specifica di riferimento |
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Larghezza di lavoro |
1.300–1.800 mm |
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Diametro massimo di svolgimento |
1.000–1.300 mm |
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Diametro massimo di riavvolgimento |
600–800 mm |
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Velocità di taglio massima |
400 metri/minuto |
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Spessore della pellicola |
12–150 μm |
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Larghezza minima della fessura |
30 mm |
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Diametro del nucleo |
3 pollici/6 pollici |
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Configurazione dell'avvolgimento |
Duplex |
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Tensione web |
Controllo automatico |
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Metodo di taglio |
Rasoio/Coltello Circolare |
Applicazioni di produzione
Imballaggio flessibile
L'apparecchiatura converte le pellicole da imballaggio larghe in rotoli più stretti per i successivi processi di stampa, laminazione, realizzazione di sacchetti e imballaggio.
Conversione di pellicole
Supporta la produzione in cui una bobina madre è divisa in più larghezze finite con diametro della bobina e condizioni di avvolgimento definiti.
Etichette e pellicole industriali
Le strutture selezionate di etichette e pellicole industriali possono essere lavorate in base allo spessore, alle condizioni della superficie, alla larghezza della fessura e ai requisiti del-rotolo finito.
Criteri di selezione
Formato principale-rotolo
La larghezza di lavoro, il diametro massimo del rotolo, il peso del rotolo e le dimensioni dell'anima determinano la configurazione di svolgimento richiesta.
Requisito del tiro- completato
Il diametro del rotolo finito-, la dimensione del nucleo, la larghezza del rotolo e la durezza dell'avvolgimento determinano la disposizione di riavvolgimento e le specifiche dell'albero.
Proprietà dei materiali
Lo spessore del film, il comportamento alla trazione, il coefficiente di attrito, il trattamento superficiale e la struttura del laminato devono essere confermati prima della configurazione finale.
Obiettivo di produzione
La velocità richiesta, le combinazioni di taglio, il volume di produzione e la frequenza di modifica della larghezza-determinano la disposizione di taglio e riavvolgimento adeguata.
Controllo qualità e processo
Precisione meccanica
Il posizionamento dei coltelli, l'allineamento dell'albero e la geometria dei rulli influiscono sulla consistenza della larghezza della fessura e sulla formazione del rotolo finito. Questi punti vengono controllati durante la configurazione e la messa in servizio della macchina.
Verifica della tensione
La tensione operativa viene stabilita in base alle effettive caratteristiche della pellicola. Le prove di produzione possono essere utilizzate per confermare le impostazioni adeguate per le diverse strutture dei materiali.
Ispezione del rotolo- completata
I rotoli finiti vengono controllati in base alle specifiche richieste, tra cui larghezza della fessura, diametro del rotolo, condizioni dei bordi, durezza dell'avvolgimento e allineamento laterale.
Perché scegliere l'attrezzatura per il taglio di pellicole duplex
La disposizione di avvolgimento duplex coordina due posizioni di avvolgimento all'interno del ciclo di produzione, supportando la gestione regolare dei rotoli finiti-e l'elaborazione ripetuta.
Le impostazioni di taglio, tensione e avvolgimento vengono selezionate in base ai requisiti effettivi di materiale e bobina anziché applicare un'impostazione fissa su film diversi.
L'allineamento del nastro, le condizioni di taglio e i parametri di avvolgimento sono coordinati per mantenere le dimensioni del rotolo finito-e le caratteristiche di avvolgimento definite.
Informazioni tecniche per preventivo
Fornire le seguenti informazioni quando si richiede la configurazione della macchina:
• Materiale e struttura della pellicola
• Gamma di spessori del film
• Larghezza e diametro del rotolo principale-
• Peso massimo del rotolo principale-
• Larghezze delle fessure richieste
• Numero di rotoli finiti per ciclo
• Diametro del rotolo-finito
• Diametro e materiale del nucleo
• Velocità di produzione richiesta
• Durezza dell'avvolgimento target
Domande frequenti
D: Quali film possono essere elaborati?
R: PET, BOPP, CPP, PE, film laminati e film metallizzati sono materiali tipici. La configurazione finale dipende dallo spessore del film, dalla struttura, dalle condizioni della superficie e dai requisiti di avvolgimento.
D: Cosa determina la larghezza della macchina richiesta?
R: La larghezza del-rotolo principale, il margine di rifilo, le larghezze di fessura richieste e il numero di rotoli finiti determinano la larghezza di lavoro.
D: Qual è lo scopo del riavvolgimento duplex?
R: Il riavvolgimento duplex utilizza due posizioni di avvolgimento per organizzare la produzione-di rotoli finiti e la gestione dei rotoli all'interno dello stesso ciclo di trasformazione.
D: È possibile produrre fenditure di diverse larghezze?
R: Sì. La disposizione del coltello può essere regolata per diverse combinazioni di fessure entro l'intervallo di lavoro specificato.
D: Quali informazioni sono richieste per la selezione della macchina?
R: I principali input tecnici sono la struttura del materiale, lo spessore, le dimensioni del rotolo principale-, la larghezza della fessura, il diametro del rotolo finito-, la dimensione del nucleo, la velocità di produzione e la durezza dell'avvolgimento.
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