Taglierina ribobinatrice duplex
Produttore di macchine ribobinatrici per taglierine duplex
Le macchine ribobinatrici duplex convertono rotoli principali larghi in rotoli finiti più stretti attraverso il taglio controllato e il riavvolgimento a doppia-stazione. L'attrezzatura è adatta per film, carta, fogli e nastri laminati dove sono richiesti tensione stabile, tracciamento accurato del nastro e formazione uniforme del rotolo. La nostra base produttiva copre circa 5.000 m², con 40+ professionisti qualificati e 13+ postazioni di lavoro. Per i progetti all'estero sono disponibili la fornitura della macchina, il supporto per la configurazione, la guida all'installazione e il servizio tecnico post-vendita.
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Perché scegliere noi
Processo di produzione integrato
Lamiere, taglio, assemblaggio e collaudo sono organizzati su postazioni di produzione dedicate. Ciò consente di controllare il lavoro meccanico ed elettrico attraverso fasi di produzione definite prima della consegna.
Configurazione basata su-ingegneria
I requisiti della macchina vengono esaminati innanzitutto dalle specifiche del materiale e del rotolo. La disposizione di taglio, la struttura di avvolgimento e le funzioni di controllo vengono quindi adattate al processo di produzione previsto.
Gestione della qualità documentata
Le certificazioni CE e ISO 9001 sono elencate sul sito web dell'azienda, insieme alla certificazione National High-Tech Enterprise. Questi forniscono prove documentate del quadro di produzione e di gestione della qualità- dell'azienda.
Supporto al servizio internazionale
Dopo la consegna sono disponibili indicazioni per l'installazione, formazione operativa,-supporto per le parti di ricambio e risoluzione dei problemi. La comunicazione tecnica continua attraverso la configurazione e il funzionamento della macchina.
Caratteristiche principali e vantaggi di produzione
Riavvolgimento duplex
Due stazioni di riavvolgimento consentono la lavorazione dei rotoli tagliati in un ciclo di produzione continuo. Ciò è utile per la produzione ripetuta in cui le dimensioni-del rotolo finito e la consistenza dell'avvolgimento devono rimanere stabili tra una tiratura e l'altra.
Tensione del nastro controllata
Le impostazioni di tensione possono essere adattate allo spessore del materiale e ai requisiti di avvolgimento. La tensione stabile aiuta a controllare l'avvolgimento allentato, le pieghe e la durezza irregolare del rotolo durante il processo di riavvolgimento.
Guida web accurata
La guida del nastro mantiene il materiale allineato attraverso la sezione di taglio. Il tracciamento coerente aiuta a mantenere la posizione della fessura e la qualità del bordo del rotolo finito-su tutta la larghezza della bobina.
Disposizione di taglio flessibile
Il sistema di taglio può essere selezionato in base al materiale e alle condizioni dei bordi richieste. Rasoio, cesoia e taglio a incisione sono configurazioni comuni per diverse caratteristiche del nastro.

Pellicola di plastica
Adatto per la conversione di film dove sono richiesti tensione controllata, tracciamento stabile della bobina e larghezze-rotolo finite ripetibili.
Carta
Applicabile a carta patinata e non patinata, etichette e altri materiali cartacei-in bobina. Le impostazioni di riavvolgimento possono essere regolate in base allo spessore della carta e ai requisiti del rotolo.
Foglio di alluminio
Il foglio richiede un'attenta gestione del nastro a causa della sua struttura sottile e flessibile. La tensione e l'allineamento controllati aiutano a mantenere una lavorazione stabile durante il taglio e il riavvolgimento.
Materiali laminati
I laminati di pellicola, carta e lamina possono richiedere condizioni di tensione e taglio diverse. La configurazione della macchina può essere abbinata alla struttura del materiale e alle specifiche del-rotolo finito.
Specifiche tecniche
|
Parametro |
Configurazione tipica |
|
Tipo di macchina |
Taglierina ribobinatrice duplex |
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Larghezza massima della bobina |
1.300 mm |
|
Diametro massimo di svolgimento |
1.200 mm |
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Diametro massimo di riavvolgimento |
600 mm |
|
Velocità di taglio massima |
400 metri/min |
|
Larghezza minima della fessura |
30 mm |
|
Dimensioni del nucleo di riavvolgimento |
3 pollici |
|
Metodo di taglio |
Rasoio / Cesoia |
|
Guida Web |
EPC |
|
Sistema di controllo |
PLC+HMI |
Configurazione personalizzata
Condizioni materiali
Il tipo di materiale, lo spessore, la larghezza, la rigidità e le caratteristiche della superficie influiscono sulla scelta delle modalità di taglio e di controllo della tensione-.
Ruolo genitore
La larghezza-del rotolo principale, il diametro, il peso e le dimensioni del nucleo determinano la struttura di svolgimento e la disposizione di carico adatte.
Rotolo finito
La larghezza finita, il diametro, la dimensione del nucleo e la durezza dell'avvolgimento vengono esaminati quando si seleziona il sistema di riavvolgimento e i relativi controlli.
Obiettivo di produzione
La velocità richiesta, il volume di produzione e la frequenza di cambio influenzano il layout della macchina, la configurazione dell'avvolgimento e il livello di automazione.
Capacità di produzione
La base produttiva si estende su una superficie di circa 5.000 m² e comprende più di 13 postazioni di lavoro. Circa 40 professionisti qualificati sono coinvolti in funzioni produttive specializzate.
Assemblaggio e collaudo
Prima della spedizione vengono effettuati assemblaggi meccanici, integrazioni elettriche e collaudi della macchina. La configurazione confermata viene controllata durante le fasi di produzione e test.
Gestione della qualità
La norma ISO 9001 fornisce il quadro di gestione della qualità-documentato. La certificazione CE è elencata anche per le apparecchiature applicabili, a supporto dei requisiti di conformità per la consegna internazionale.

Installazione, formazione e assistenza post-vendita
Guida all'installazione
Viene fornita una guida dettagliata all'installazione per supportare la configurazione e la messa in servizio della macchina presso la struttura del cliente.
Formazione degli operatori
La formazione operativa copre il funzionamento di base della macchina, le impostazioni e le procedure di produzione in modo che gli operatori possano lavorare con la configurazione confermata.
Pezzi di ricambio e risoluzione dei problemi
Il supporto per le parti di ricambio-e l'assistenza per la risoluzione dei problemi sono disponibili dopo la consegna per contribuire a mantenere il normale funzionamento della macchina.
Imballaggio e trasporto
Protezione dei componenti
I componenti meccanici ed elettrici sono protetti in base alla struttura della macchina e alle esigenze di trasporto. I gruppi chiave vengono fissati prima della spedizione.
Imballaggio per l'esportazione
Le modalità di imballaggio vengono selezionate in base alle dimensioni della macchina, alla struttura dei componenti e alle condizioni di spedizione per ridurre i movimenti durante la movimentazione.
Preparazione della spedizione
Gli accessori della macchina, i dettagli di configurazione e la documentazione tecnica vengono controllati prima della spedizione per supportare l'installazione e la messa in servizio dopo l'arrivo.
Domande frequenti

Richiedi una configurazione di taglierina ribobinatrice fronte/retro
Invia il tipo di materiale, lo spessore, le dimensioni del-rotolo principale, la larghezza del-rotolo finito, la dimensione del nucleo e la velocità di produzione richiesta. Questi dettagli consentono di rivedere la configurazione della macchina rispetto alle effettive esigenze di produzione.
Essendo uno dei produttori di taglierine ribobinatrici duplex più professionali in Cina, disponiamo di attrezzature di produzione leader a livello mondiale-e di solide capacità produttive. Ti assicuriamo di acquistare una taglierina ribobinatrice duplex avanzata prodotta in Cina qui dalla nostra fabbrica. Accettiamo anche ordini personalizzati.
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