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Taglierina ribobinatrice-ad alta velocità

Produttore di macchine ribobinatrici taglierine

 

Le macchine taglierine ribobinatrici convertono i rotoli madri in rotoli finiti più stretti attraverso lo svolgimento controllato, il taglio longitudinale e il riavvolgimento. Con 20 anni di esperienza nella produzione, un impianto di produzione di circa 5.000 m², 40+ professionisti qualificati e 13+ postazioni di lavoro, forniamo apparecchiature per la lavorazione di rotoli-per carta, pellicola, fogli, laminati e altri materiali web. La configurazione della macchina viene sviluppata in base alle proprietà del materiale, alle dimensioni del rotolo principale-, alle larghezze finite e alle condizioni di produzione richieste.

 

 
 
Perché scegliere noi

Produzione integrata

All'interno dello stabilimento produttivo vengono organizzate le lavorazioni, il taglio, l'assemblaggio ed il collaudo della lamiera. Ciò consente alle principali fasi di produzione di rimanere collegate, dalla fabbricazione dei componenti all'assemblaggio della macchina e al collaudo finale.

Configurazione basata sull'applicazione-

Lo spessore del materiale, la rigidità, la larghezza, il comportamento di avvolgimento e i requisiti-del rotolo finito influiscono direttamente sulla configurazione della macchina. Questi fattori vengono esaminati prima di definire la larghezza di lavoro, la disposizione di taglio, il sistema di tensione e la sezione di riavvolgimento.

Test di fabbrica

Le funzioni della macchina vengono controllate durante l'assemblaggio e il collaudo prima della spedizione. Il processo di ispezione copre il funzionamento meccanico, il movimento del nastro e la configurazione di produzione selezionata per supportare l'installazione e la messa in servizio presso il sito ricevente.

Supporto tecnico

Il supporto al progetto copre la guida all'installazione, la formazione degli operatori, i pezzi di ricambio e la risoluzione dei problemi. Le informazioni tecniche vengono fornite in base alla configurazione confermata della macchina e ai requisiti operativi.

 

 

Prestazioni di taglio e riavvolgimento

Tensione web

La tensione controllata mantiene stabile il nastro durante la lavorazione continua. I requisiti di tensione sono legati allo spessore del materiale, alla rigidità, al diametro del rotolo e alle condizioni di avvolgimento, contribuendo a mantenere una formazione uniforme del rotolo durante tutto il ciclo di produzione.

Guida web

Il posizionamento accurato del nastro è importante quando sono richieste larghezze finite strette. Il sistema di guida mantiene il percorso del materiale prima del taglio e aiuta a mantenere allineato il nastro tagliato durante il riavvolgimento.

Controllo del taglio

La disposizione di taglio viene selezionata in base al materiale e ai requisiti di larghezza-finita. Il taglio a rasoio o a cesoia può essere configurato per diverse caratteristiche del nastro e applicazioni di produzione.

Qualità di riavvolgimento

Le prestazioni di riavvolgimento dipendono dalla tensione, dalle dimensioni del nucleo, dal diametro del rotolo finito-e dal comportamento del materiale. Questi parametri sono coordinati per produrre rotoli stabili con allineamento dei bordi controllato e struttura del rotolo coerente.

 

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Materiali e applicazioni

Elaborazione della pellicola
Film plastici e materiali a nastro flessibili possono essere lavorati laddove sono richiesti tensione controllata, guida precisa del nastro e taglio longitudinale pulito. La configurazione della macchina viene selezionata in base allo spessore, alla larghezza e alle caratteristiche di avvolgimento del film.


Conversione della carta
La carta e i relativi materiali in bobina possono essere convertiti in rotoli più stretti per la stampa, l'imballaggio, l'etichettatura e l'elaborazione successiva. La larghezza finita e il diametro del rotolo sono definiti in base alle esigenze di produzione.


Lamina e laminati
Lamina e materiali laminati richiedono un attento controllo del movimento del nastro e delle condizioni di avvolgimento. La struttura del materiale, lo spessore e le caratteristiche della superficie vengono prese in considerazione quando si seleziona la configurazione di taglio e riavvolgimento.


Lavorazione industriale di rotoli
È possibile valutare anche altri materiali in rotolo continuo in base a spessore, larghezza, rigidità, dimensione del rotolo principale e requisiti del rotolo finito.

 

Specifiche tecniche

 

Parametro

Intervallo di configurazione tipica

Larghezza di lavoro

1.300–2.000 mm

Velocità meccanica massima

400–600 metri/min

Diametro massimo di svolgimento

1.000–1.400 mm

Diametro massimo di riavvolgimento

600–1.000 mm

Spessore del materiale

10–300 μm

Larghezza minima di taglio

30–50 mm

Riavvolgi il nucleo

76 mm/3 pollici

Rilassati Nucleo

76/152mm

Metodo di taglio

Rasoio / Cesoia

Guida web

Guida bordo/linea

Controllo della tensione

Automatico

Alimentazione elettrica

380 V / 50 Hz / Trifase

 

 
 
Vantaggi della produzione

Un processo continuo

Lo svolgimento, il taglio e il riavvolgimento vengono completati in una sequenza macchina. Il materiale passa direttamente dal rotolo principale attraverso il taglio e fino alla formazione del rotolo-finito.

Rotoli finiti stabili

La tensione del nastro, la posizione di guida e le condizioni di avvolgimento sono coordinate durante tutta la produzione. Ciò supporta una geometria del rotolo coerente e un allineamento controllato dei bordi su diverse larghezze finite.

Movimentazione efficiente dei materiali

L'elaborazione integrata riduce la necessità di trasferire rotoli parzialmente convertiti tra operazioni separate. Il caricamento, il taglio, il riavvolgimento e la gestione-del rotolo finito possono quindi seguire una sequenza di produzione definita.

Produzione flessibile

La larghezza di lavoro, la disposizione della fessura, le dimensioni del nucleo e il-diametro del rotolo finito possono essere selezionati in base alla gamma di prodotti richiesta. Ciò consente a una configurazione della macchina di supportare molteplici requisiti di conversione all'interno del suo intervallo operativo progettato.

 

Processo di taglio e riavvolgimento

 

Caricamento del rotolo principale

Il rotolo principale viene caricato in base alla larghezza, al diametro, al peso e alle dimensioni del nucleo. La capacità di svolgimento e la disposizione di carico corrispondono alle specifiche confermate del rotolo.

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Controllo Web

Il nastro passa attraverso le sezioni di guida e-di controllo della tensione prima di entrare nella stazione di taglio. Ciò stabilisce un percorso stabile del materiale e prepara il nastro per il taglio longitudinale.

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Taglio longitudinale

Il nastro a larghezza intera- viene diviso nelle larghezze finite specificate utilizzando la disposizione dei coltelli selezionata. Le condizioni di taglio vengono impostate in base allo spessore del materiale e alle caratteristiche fisiche.

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Riavvolgimento

Ciascun nastro tagliato viene avvolto sull'anima specificata in condizioni di avvolgimento controllate. Il diametro del rotolo finito-, la tensione di avvolgimento e la disposizione del rotolo vengono stabiliti in base ai requisiti di produzione.

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Movimentazione dei rotoli finiti

I rotoli completati vengono rimossi dalla sezione di riavvolgimento e preparati per lo stoccaggio, la lavorazione successiva o la spedizione in base alla disposizione della macchina selezionata.

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Configurazione personalizzata

Requisiti materiali
Per prima cosa vengono esaminati il ​​tipo di materiale, lo spessore, la larghezza, la rigidità e le caratteristiche della superficie. Questi dettagli forniscono la base per selezionare la configurazione-di gestione e taglio del nastro.


Dimensioni del rotolo principale
La larghezza, il diametro, il peso e le dimensioni del nucleo del rotolo principale- determinano la capacità di svolgimento e la disposizione di carico richieste. Informazioni accurate sui rulli aiutano a definire la struttura della macchina prima della produzione.


Requisiti del rotolo finito
La larghezza finita, il diametro del rotolo, la dimensione del nucleo e il peso del rotolo determinano la disposizione della fessura e la configurazione di riavvolgimento. È possibile prendere in considerazione più larghezze finite all'interno della gamma di macchine progettate.


Requisiti di produzione
La velocità target, la quantità di fessure, le condizioni operative e i requisiti di automazione sono incorporati nelle specifiche tecniche finali. I requisiti confermati forniscono quindi la base per la quotazione e la produzione.

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Certificazione e qualità

Gestione della qualità

La produzione è supportata da procedure di produzione consolidate e attività di ispezione durante l'assemblaggio e il collaudo della macchina. Le certificazioni pubblicate includono CE, ISO 9001 e National High-Tech Enterprise.

Supporto al progetto

Il processo del progetto copre la consulenza tecnica pre-vendita, la produzione, la guida all'installazione e il supporto post-vendita. La formazione degli operatori, i pezzi di ricambio e l'assistenza per la risoluzione dei problemi sono disponibili in base ai requisiti del progetto.

 

Imballaggio e trasporto

 

 

Protezione dei componenti

Le sezioni e gli accessori della macchina vengono preparati in base alle loro dimensioni, peso e condizioni di trasporto. I componenti vengono fissati durante l'imballaggio per supportare una movimentazione sicura durante il carico e la spedizione.

 

Imballaggio per l'esportazione

Le modalità di imballaggio vengono selezionate in base alla configurazione della macchina, alle dimensioni dei componenti e ai requisiti di destinazione. Le sezioni più grandi della macchina possono essere imballate separatamente quando necessario per il trasporto e la movimentazione in cantiere.

 

Preparazione della spedizione

L'identificazione dei componenti e le informazioni sull'imballaggio vengono organizzate prima della spedizione. Ciò aiuta il team ricevente a identificare le sezioni della macchina e a prepararsi per lo scarico, l'installazione e la messa in servizio.

 

 

 

Domande frequenti

 

 

D: Quali materiali può lavorare una taglierina ribobinatrice?

R: La macchina può essere configurata per carta, film plastico, fogli, laminati e altri materiali web. Lo spessore del materiale, la rigidità, la larghezza e le caratteristiche di avvolgimento vengono esaminati prima che la configurazione venga confermata.

D: Quali informazioni sono richieste per un preventivo?

R: Fornire il tipo e lo spessore del materiale, la larghezza e il diametro del-rotolo principale, le dimensioni del nucleo, le larghezze finite richieste, il-diametro del rotolo finito e la velocità di produzione target. Questi dettagli consentono di valutare con precisione la configurazione tecnica.

D: In che modo il controllo della tensione influisce sul riavvolgimento?

R: La tensione influenza la stabilità del nastro durante il taglio e la formazione del rotolo durante il riavvolgimento. L'intervallo di tensione richiesto viene determinato in base alle proprietà del materiale, al diametro del rotolo, alle dimensioni del nucleo e alle condizioni di avvolgimento.

D: È possibile produrre larghezze finite diverse?

R: Sì. La disposizione di taglio può essere organizzata per diverse larghezze finite e quantità di tagli all'interno della larghezza di lavoro selezionata e della configurazione della macchina.

D: La taglierina ribobinatrice può essere personalizzata?

R: Sì. La configurazione può essere sviluppata in base alle specifiche del materiale, alle dimensioni del rotolo principale, ai requisiti del rotolo finito, alla velocità di produzione e alle condizioni operative.

D: È disponibile l'installazione e il supporto post-vendita?

R: La guida all'installazione, la formazione degli operatori, i pezzi di ricambio e il supporto per la risoluzione dei problemi sono disponibili come parte del processo di supporto del progetto dopo la consegna.

 

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Richiedi una soluzione con taglierina ribobinatrice

Invia le specifiche del materiale, le dimensioni-del rotolo principale, le larghezze finite richieste, le dimensioni del nucleo, il-diametro del rotolo finito e la velocità di produzione target. Il team tecnico può esaminare i requisiti di produzione e stabilire una configurazione di taglierina ribobinatrice adatta per il preventivo.

Essendo uno dei produttori di taglierine ribobinatrici ad alta velocità più professionali in Cina, disponiamo di apparecchiature di produzione leader a livello mondiale e di forti capacità produttive. Ti assicuriamo di acquistare una taglierina ribobinatrice avanzata ad alta-velocità prodotta in Cina qui dalla nostra fabbrica. Accettiamo anche ordini personalizzati.

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