Panoramica del prodotto
L'attrezzatura per il taglio di film separatori per batterie converte i rotoli principali di film separatori larghi in PE o PP in più rotoli finiti per la produzione di batterie agli ioni di litio-. Il processo combina svolgimento controllato, guidanastro, taglio di precisione, gestione della tensione e riavvolgimento.
La configurazione dipende dallo spessore della pellicola, dalla larghezza del rotolo principale-, dalla larghezza della fessura, dal diametro del rotolo, dalla dimensione del nucleo e dalla velocità di funzionamento richiesta.
Elaborazione della pellicola di separazione della batteria
La pellicola separatore viene comunemente lavorata con uno spessore micrometrico-. La tensione stabile del nastro mantiene il film controllato durante lo svolgimento, il taglio e il riavvolgimento.
La guida automatica del nastro mantiene la posizione della pellicola prima del punto di taglio. L'allineamento accurato supporta una larghezza uniforme del rotolo finito-.
I componenti di contatto della pellicola-vengono selezionati in base al materiale del separatore e ai requisiti della superficie. Le disposizioni di controllo statico-possono essere integrate nel percorso web quando specificato.
Taglio e riavvolgimento
Larghezza di taglio
Le posizioni delle lame sono disposte in base alle larghezze finite richieste. È possibile produrre più rotoli da un rotolo principale entro la larghezza di lavoro effettiva.
Controllo del riavvolgimento
Posizioni di avvolgimento indipendenti forniscono un controllo separato per ciascun rotolo finito. Il posizionamento dell'anima viene impostato in base alla larghezza, al diametro e al formato dell'avvolgimento del rotolo.
Profilo di tensione
La tensione di svolgimento e riavvolgimento è controllata in modo indipendente. La tensione del cono regola la pressione di avvolgimento all'aumentare del diametro del rotolo.
Caratteristiche principali dell'attrezzatura
Controllo della tensione
Il controllo della tensione-a circuito chiuso monitora la tensione del nastro durante l'elaborazione continua. Le impostazioni possono essere regolate in base allo spessore del film e alle condizioni di avvolgimento.
Guida di precisione
La guida del nastro mantiene il percorso della pellicola rispetto alla posizione di taglio. Il posizionamento laterale stabile supporta dimensioni della fessura ripetibili.
Rifinitura dei bordi
La raccolta dei bordi-può essere integrata nella sezione di taglio. La disposizione di raccolta è adattata alla larghezza del rifilo e ai requisiti di movimentazione dei materiali.
Parametri tecnici
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Parametro |
Specifica di riferimento |
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Pellicola applicabile |
Pellicola separatrice per batterie PE/PP |
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Spessore della pellicola |
5–25 μm |
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Larghezza rotolo principale |
300–1.350 mm |
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Diametro massimo di svolgimento |
500 mm |
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Diametro massimo di riavvolgimento |
400 mm |
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Velocità meccanica |
Fino a 250 metri/min |
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Velocità operativa |
Fino a 150 metri/min |
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Larghezza della fessura |
55–650 mm |
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Metodo di taglio |
Lama Circolare |
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Nucleo di riavvolgimento |
3 pollici |
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Alimentazione elettrica |
Trifase, 400 V, 50 Hz |
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Temperatura ambiente |
15–45 gradi |
Gamma di applicazione
• Separatori di batterie agli ioni di litio-
L'apparecchiatura elabora la pellicola separatrice utilizzata come strato isolante tra gli elettrodi nelle celle delle batterie agli ioni di litio-.
• Conversione del separatore
I rotoli principali larghi vengono divisi in rotoli di larghezza-controllata per i successivi processi di produzione delle batterie.
• Formati multipli di rotoli
All'interno della gamma di macchine selezionata è possibile lavorare diverse larghezze di fessura e diametri-dei rotoli finiti. La disposizione della lama e le posizioni di riavvolgimento sono configurate in base al formato del rotolo richiesto.
Controllo qualità del taglio
• Precisione della larghezza
La larghezza finita è determinata dalla posizione della lama, dall'allineamento del nastro e dal movimento del materiale nel punto di taglio. La disposizione della pala viene stabilita dalle dimensioni finite specificate.
• Qualità dei bordi
La geometria di taglio, le condizioni della lama e la tensione del nastro influiscono sul bordo finito. Il metodo di taglio viene selezionato in base allo spessore del film e alla struttura del materiale.
• Geometria del rotolo
La tensione dell'avvolgimento, il controllo della rastremazione e il posizionamento del nucleo determinano la durezza del rotolo e l'allineamento-della faccia finale. Queste impostazioni corrispondono alle specifiche del-rotolo finito.
Selezione della configurazione
Le informazioni richieste sulla pellicola includono il tipo di materiale, l'intervallo di spessori, la larghezza del rotolo principale-e il diametro massimo del-rotolo principale.
La larghezza finita, il diametro del rotolo, il diametro del nucleo e il numero di rotoli per rotolo principale determinano la disposizione di riavvolgimento.
La velocità di corsa target influisce sulla capacità di trasmissione, sulla risposta alla tensione e sulla stabilità del nastro. La gamma operativa viene selezionata dalle specifiche della pellicola effettiva.
Compatibilità del processo
A monte
La sezione di svolgimento riceve le bobine madri di film separatore provenienti dalla produzione di film o da un precedente processo di conversione.
A valle
I rotoli finiti possono passare alla produzione di celle, allo stoccaggio intermedio o alle successive operazioni di movimentazione dei separatori.
Sistemi ausiliari
Le interfacce per l'eliminazione statica, la raccolta dei rifili-e l'ispezione online possono essere integrate in base ai requisiti del processo.
Punti di selezione dell'attrezzatura
Spessore della pellicola
Lo spessore della pellicola determina l'intervallo di tensione richiesto, la risposta di controllo del nastro-e le condizioni di taglio.
Larghezza della fessura
Le larghezze minima e massima della fessura determinano la disposizione delle lame, le posizioni di avvolgimento e il numero di rotoli finiti da ciascun rotolo principale.
Diametro del rotolo
I diametri del-bobina principale e del-bobina finita determinano la capacità di svolgimento e riavvolgimento richiesta.
Dimensione del nucleo
Il diametro e la lunghezza del nucleo devono corrispondere al formato-del rotolo finito e all'attrezzatura per la movimentazione a valle.
Specifica del progetto
Prima della configurazione dell'attrezzatura, fornire il materiale della pellicola, lo spessore, la larghezza del-rotolo principale, il diametro del-rotolo principale, le larghezze della fessura target, il diametro del-rotolo finito, le specifiche del nucleo e la velocità di esecuzione richiesta.
Se applicabile, devono essere inclusi anche gli standard elettrici, le condizioni di installazione, i requisiti di controllo statico, la gestione del rivestimento dei bordi e i requisiti di ispezione.
Domande frequenti
D: Quale film separatore può elaborare l'apparecchiatura?
R: La gamma di riferimento copre film separatori per batterie in PE e PP con spessori da 5 a 25 μm. La capacità di elaborazione finale è confermata dalle specifiche della pellicola.
D: Cosa determina la larghezza della fessura?
R: La larghezza della fessura dipende dalle dimensioni-del rotolo finito richieste, dalla disposizione delle lame, dalla larghezza di lavoro e dalla configurazione di riavvolgimento.
D: Come viene controllata la tensione della pellicola?
R: Lo svolgimento e il riavvolgimento utilizzano un controllo della tensione separato. La tensione del cono può essere regolata man mano che il diametro del rotolo finito aumenta.
D: È possibile produrre diverse larghezze finite da un unico rotolo principale?
R: Sì. È possibile disporre più posizioni della lama lungo la larghezza di lavoro per produrre diverse larghezze di rotoli finiti-all'interno della configurazione selezionata.
D: Quali informazioni sono richieste per la selezione dell'attrezzatura?
R: Gli input principali sono il materiale della pellicola, lo spessore, la larghezza e il diametro del-rotolo principale, la larghezza del-rotolo finito, il diametro-del rotolo finito, la dimensione del nucleo e la velocità di scorrimento target.
D: È possibile includere sistemi di processo ausiliari?
R: È possibile incorporare il controllo statico, la raccolta dei bordi-e le interfacce di ispezione online quando richiesto dalle specifiche di produzione.
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