Introduzione al prodotto
L'attrezzatura per il taglio e il riavvolgimento di pellicole laminate converte i rotoli di pellicola laminata di grandi dimensioni in rotoli finiti con larghezze di fessura e condizioni di avvolgimento controllate. Viene utilizzato per pellicole da imballaggio multistrato, laminati stampati, strutture barriera e altri materiali in pellicola flessibile. La configurazione viene selezionata in base alla struttura del film, allo spessore, alle dimensioni del rotolo principale-, alle larghezze finite, alle dimensioni del nucleo e al diametro di riavvolgimento.
Applicazioni di film laminati
Film multistrato
Lavora strutture di film laminati con diverse combinazioni di strati, spessori e caratteristiche superficiali.
Imballaggio flessibile
Produce rotoli tagliati per buste, sacchetti, materiali di imballaggio e altri processi di imballaggio flessibile.
Laminati stampati
Gestisce nastri laminati stampati dove è richiesto un movimento controllato del nastro durante il taglio e il riavvolgimento.
Film barriera
Adatto per strutture laminate contenenti strati barriera e altri strati di film funzionali.
Compatibilità dei materiali
Struttura della pellicola
Le impostazioni della macchina sono adattate alla costruzione dello strato, alla rigidità del film, all'attrito e al comportamento di allungamento.
Spessore della pellicola
Un intervallo di lavorazione tipico è 20–200 μm, a seconda della struttura del materiale e dei requisiti di avvolgimento.
Proprietà della superficie
L'attrito della superficie della pellicola e le caratteristiche del rivestimento vengono prese in considerazione quando si selezionano le impostazioni di taglio e avvolgimento.
Requisiti di taglio
Le posizioni dei coltelli sono disposte in base alla larghezza del-rullo finito e all'utilizzo del-rullo principale richiesti.
Il metodo di taglio e le impostazioni del coltello vengono selezionati in base allo spessore del film e alla struttura del laminato.
Il layout di taglio è determinato dalla larghezza del rotolo principale-, dalle larghezze finite e dalla quantità di rotolo richiesta.
Controllo del riavvolgimento
Tensione
L'intervallo di tensione di lavoro può essere configurato entro circa 20–300 N, in base al materiale e alle dimensioni del rotolo.
Durezza del rotolo
Le condizioni di avvolgimento vengono regolate per ottenere la densità del rotolo finito-richiesta dal nucleo al diametro esterno.
Dimensione del nucleo
Le dimensioni comuni del nucleo sono 3 pollici e 6 pollici, con altre dimensioni disponibili in base alle specifiche del-rotolo finito.
Parametri tecnici
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Parametro |
Gamma tipica |
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Larghezza massima della bobina |
1.300–2.500 mm |
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Spessore della pellicola |
20–200 μm |
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Velocità di taglio massima |
Fino a 400 metri/min |
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Larghezza fessura finita |
50–2.500 millimetri |
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Diametro massimo di riavvolgimento |
600–1.000 millimetri |
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Diametro del nucleo |
3/6 pollici |
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Metodo di taglio |
Rasoio/Coltello Circolare |
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Tensione web |
20–300 N |
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Tipo materiale |
Pellicola laminata/multistrato |
Gestione della rete
Rilassamento
La sezione di svolgimento viene selezionata in base alla larghezza, al diametro, al nucleo e al peso del rotolo principale-.
Guida web
La guida mantiene la posizione del nastro lungo il percorso di taglio per mantenere coerenti le larghezze finite.
Controllo della tensione
Le impostazioni di svolgimento e riavvolgimento sono coordinate in base allo spessore del materiale e all'accumulo del rotolo-.
Configurazione di taglio
Disposizione dei coltelli
La quantità e la spaziatura dei coltelli seguono la combinazione-di larghezza finita richiesta per ogni ciclo di produzione.
Avvolgimento differenziale
L'avvolgimento differenziale accoglie più rotoli finiti consentendo al tempo stesso una resistenza di avvolgimento controllata.
Cambio di prodotto
Le posizioni dei coltelli, le anime e le impostazioni di avvolgimento possono essere organizzate in base alla gamma di prodotti richiesta.
Qualità del rotolo-finito
Allineamento dei rulli
Il tracciamento controllato della bobina supporta l'allineamento coerente dei bordi del rotolo finito.
Uniformità dell'avvolgimento
La pressione e la tensione dell'avvolgimento vengono regolate in base al comportamento del materiale e al diametro del rotolo finito-.
Bordo tagliato
Il metodo di taglio viene selezionato in base allo spessore della pellicola e alla struttura del laminato per soddisfare le condizioni dei bordi richieste.
Adattamento alla produzione
Rotolo principale
I dati chiave immessi includono la larghezza-del rotolo principale, il diametro esterno, il diametro del nucleo e il peso del rotolo.
Rotolo finito
La larghezza finita, il diametro di riavvolgimento, la dimensione del nucleo e la quantità di rotoli determinano la disposizione di avvolgimento.
Velocità di produzione
La velocità target viene selezionata in base allo spessore del materiale, alla struttura del laminato, al comportamento del nastro e ai requisiti di avvolgimento.
Selezione della configurazione
Pellicola standard
Le strutture convenzionali di pellicola laminata possono utilizzare una disposizione di taglio e riavvolgimento standard in base alle larghezze e alle dimensioni dei rotoli richieste.
Pellicola sottile
I materiali sottili richiedono un controllo più attento della tensione, della guida e della pressione di avvolgimento.
Ampia rete
I rotoli master larghi richiedono una capacità di svolgimento, una corsa di guida e un posizionamento dei coltelli adeguati.
Qualità e produzione
Controllo del processo
La produzione comprende la lavorazione dei componenti, l'assemblaggio delle macchine, l'integrazione elettrica e il collaudo funzionale.
Capacità produttiva
L'attività produttiva comprende circa 5.000 m² di spazio produttivo e 13+ postazioni di lavoro per lavorazione, assemblaggio e test.
Collaudo finale
Il movimento del nastro, l'operazione di taglio, le funzioni di avvolgimento e i controlli della macchina vengono controllati prima della spedizione
Domande frequenti
D: Quali film laminati possono essere elaborati da questa apparecchiatura?
R: Può essere configurato per pellicole da imballaggio multistrato, laminati stampati, pellicole barriera e altre strutture laminate-alimentate a rullo.
D: Quale spessore del film può essere lavorato?
R: Un intervallo tipico è 20–200 μm. La gamma applicabile dipende dalla struttura del film, dalla rigidità e dalle condizioni di avvolgimento.
D: Quali informazioni sono richieste per la selezione della macchina?
R: I dati principali sono struttura della pellicola, spessore, dimensioni della bobina principale-, larghezze finite, dimensione del nucleo, diametro di riavvolgimento e velocità target.
D: È possibile produrre larghezze finite diverse?
R: Sì. La spaziatura dei coltelli e la disposizione dell'avvolgimento possono essere configurate per diverse combinazioni di larghezza-finita.
D: Cosa influisce sulla qualità-del rotolo finito?
R: La struttura del film, lo spessore, l'attrito superficiale, la tensione del nastro, la pressione di avvolgimento, le condizioni del nucleo e il diametro di riavvolgimento influiscono sul rotolo finito.
D: Come viene determinata la configurazione finale?
R: La configurazione si basa sui dati effettivi della pellicola, sulle specifiche della-bobina principale, sui requisiti-della bobina finita e sulle condizioni di produzione.
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