Panoramica del prodotto
L'attrezzatura per il taglio del nastro a doppia-torretta converte i rotoli principali larghi in più rotoli finiti attraverso lo svolgimento controllato, la guida del nastro, il taglio longitudinale e il riavvolgimento della torretta. Due posizioni di avvolgimento della torretta supportano cicli di bobina continui, con la posizione di avvolgimento successiva preparata mentre i rotoli attuali vengono completati.
La configurazione della macchina si basa sul tipo di materiale, sullo spessore, sulle dimensioni del rotolo principale-, sul formato del rotolo finito-, sulla dimensione del nucleo, sulla disposizione della fessura, sul peso del rotolo, sulla tensione di avvolgimento e sulla velocità di produzione richiesta.
Riavvolgimento a doppia-torretta
Due posizioni di avvolgimento consentono alla macchina di alternare alberi di riavvolgimento attivi e preparati. Ciò supporta una sequenza di produzione continua quando i rotoli finiti raggiungono il diametro specificato.
Il movimento della torretta coordina il completamento del rotolo, il trasferimento del nastro e la successiva posizione di avvolgimento. Le impostazioni di cambio vengono adattate al materiale e al formato del rotolo-finito.
La tensione di riavvolgimento, la pressione di contatto e la configurazione dell'albero influiscono sulla densità del rotolo, sull'allineamento dei bordi e sulla geometria del rotolo finito-. Queste impostazioni vengono stabilite in base alla struttura del materiale e alle dimensioni del rotolo.
Configurazione di taglio
Taglio a taglio
I coltelli da cesoia forniscono un taglio controllato per carta, pellicola, laminato e altri materiali web compatibili. La geometria e la pressione del coltello vengono selezionate in base allo spessore e alla struttura del substrato.
Taglio del rasoio
Il taglio a rasoio è adatto per nastri sottili e flessibili compatibili in cui è possibile ottenere la condizione dei bordi richiesta con questo metodo di taglio.
Disposizione a fessura
Le posizioni dei coltelli sono disposte in base alla larghezza-del rotolo finito, al margine di rifilatura e alla spaziatura delle anime. La disposizione totale delle fessure è adattata alla larghezza di lavoro disponibile.
Controllo della tensione del nastro
Controllo dello svolgimento
La tensione di svolgimento cambia man mano che il diametro del rotolo principale-diminuisce. La tensione controllata mantiene stabile il movimento del nastro attraverso le sezioni di guida e di taglio.
Controllo del riavvolgimento
La tensione di riavvolgimento viene regolata in base allo spessore del materiale, al diametro del rotolo e alla struttura di avvolgimento. L'impostazione influisce sulla durezza del rotolo e sulla consistenza dell'avvolgimento.
Guida web
La guida del nastro controlla la posizione laterale del nastro prima e dopo il taglio. Una guida accurata aiuta a mantenere l'allineamento-del rotolo finito su più corsie.
Vantaggi principali
Passaggio più breve
La disposizione a doppia-torretta prepara la posizione di avvolgimento successiva durante il ciclo di avvolgimento corrente, riducendo il tempo necessario tra i set di rulli-finiti.
Produzione continua
La sequenza di avvolgimento può continuare con interruzioni limitate quando il formato e il materiale del rotolo finito- sono adatti per il cambio automatico.
Geometria del rotolo coerente
Le condizioni controllate di tensione, guida e avvolgimento aiutano a mantenere diametro del rotolo, posizione dei bordi e densità di avvolgimento ripetibili.
Formati di rotoli flessibili
Il diametro del nucleo, la larghezza della fessura, il diametro del-rotolo finito e la disposizione dell'avvolgimento possono essere configurati in base al formato di produzione richiesto.
Applicazioni dei materiali
Pellicola di plastica
Le configurazioni adatte possono elaborare PE, PP, PET e altre strutture di film flessibili compatibili in base ai requisiti di spessore e avvolgimento.
Carta e materiali autoadesivi
Il percorso del nastro e la disposizione di taglio possono essere adattati ai tipi di carta, ai materiali patinati e alle strutture dei materiali autoadesivi.
Foglio di alluminio
Il foglio sottile richiede una tensione del nastro controllata e una guida stabile per mantenere la posizione del materiale durante il taglio longitudinale.
Reti laminate
Le condizioni di taglio e avvolgimento vengono selezionate in base allo spessore del laminato, alla struttura dello strato e al formato del rotolo finito-richiesto.
Parametri tecnici tipici
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Parametro |
Configurazione di riferimento |
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Struttura della torretta |
Torretta-doppia |
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Posizioni di avvolgimento |
4 alberi |
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Larghezza di lavoro |
1.300–1.800 mm |
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Velocità massima della linea |
800 metri/min |
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Diametro del rotolo principale |
Fino a 1.200 mm |
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Diametro del rotolo finito |
Fino a 600 mm |
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Spessore del materiale |
12–200 μm |
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Diametro del nucleo di svolgimento |
76/152mm |
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Diametro del nucleo di riavvolgimento |
76/152mm |
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Larghezza minima della fessura |
30 mm |
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Metodi di taglio |
Rasoio/cesoia |
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Sistema di controllo |
PLC+HMI |
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Sistema di guida |
Servo |
Configurazione della produzione
Dati materiali
Il tipo di materiale, lo spessore, il rivestimento, la struttura del laminato e la resistenza del nastro determinano il metodo di taglio richiesto, l'intervallo di tensione e le condizioni di gestione del nastro-.
Rotolo di dati
La larghezza, il diametro e il peso del-rotolo principale sono abbinati alla larghezza,{1}}del rotolo finito, al diametro, alle dimensioni del nucleo e alla disposizione delle corsie per stabilire la configurazione di svolgimento e riavvolgimento.
Dati di processo
La velocità target, la quantità di fenditure, la tensione di avvolgimento, il metodo di cambio formato e il volume di produzione determinano la configurazione della macchina e le funzioni di automazione richieste.
Controllo di qualità
Ispezione meccanica
I gruppi critici vengono controllati per verificarne l'accuratezza dimensionale, l'allineamento e le condizioni operative durante l'assemblaggio della macchina.
Prova in esecuzione
Il percorso del nastro viene controllato attraverso sequenze di svolgimento, guida, taglio, movimento della torretta e riavvolgimento prima della spedizione.
Controllo del tiro- completato
I rotoli finiti vengono controllati per verificarne il diametro, l'allineamento dei bordi, le condizioni di avvolgimento e la consistenza della fessura rispetto al formato di produzione specificato.
Adattamento dell'applicazione
Questa attrezzatura è adatta alla conversione di linee che trasformano bobine madri larghe in più rotoli finiti e richiedono condizioni di avvolgimento ripetibili con frequenti cambi di bobina. La configurazione a doppia-torretta è particolarmente rilevante per la produzione continua dove è necessario coordinare la rimozione-del rotolo finito e il successivo ciclo di avvolgimento.
Configurazione per il tuo materiale
La scelta della macchina inizia con le specifiche di produzione effettive. Il tipo di materiale, lo spessore, la larghezza e il diametro del-rotolo principale, la larghezza e il diametro del-rotolo finito, le dimensioni dell'anima, il peso del rotolo, la velocità target e la disposizione della fessura determinano la capacità di svolgimento, la disposizione di taglio, il controllo della tensione e la configurazione della torretta adatti.
Domande frequenti
D: Quali materiali può lavorare la macchina?
R: La macchina può essere configurata per film plastici, carta, materiali per etichette, fogli di alluminio e nastri laminati compatibili. Lo spessore del materiale e le proprietà meccaniche determinano la configurazione adeguata di taglio e avvolgimento.
D: Qual è la funzione della struttura a doppia-torretta?
R: La struttura a doppia-torretta fornisce due posizioni di avvolgimento, consentendo di preparare il set di rotoli successivo mentre il ciclo di avvolgimento corrente è completato.
D: Come viene determinata la larghezza della fessura?
R: Le posizioni dei coltelli sono disposte in base alla larghezza-del rotolo finito, al margine di rifilatura, alla spaziatura delle anime e alla larghezza di lavoro totale.
D: Quali informazioni sono necessarie per la selezione della macchina?
R: I dati principali includono il tipo di materiale, lo spessore, le dimensioni del-rotolo principale, le dimensioni del-rotolo finito, il diametro del nucleo, il peso del rotolo, la velocità target e il layout della fessura.
D: È possibile elaborare diversi formati di rotoli finiti-?
R: Sì. La disposizione di avvolgimento può essere configurata per diversi diametri del nucleo, larghezze-del rotolo finito, diametri del rotolo e combinazioni di fenditure all'interno della gamma di macchine specificata.
D: Come viene confermata la configurazione finale della macchina?
R: La configurazione finale viene stabilita dalle specifiche del materiale e del rotolo effettivi. Questi parametri definiscono il percorso del nastro, l'intervallo di tensione, la disposizione di taglio e la configurazione di avvolgimento.
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