Panoramica del prodotto
L'attrezzatura per il cambio automatico del rotolo a torretta- è la sezione di avvolgimento utilizzata nelle linee continue di taglio e riavvolgimento per trasferire la produzione da un rotolo completato a una posizione di avvolgimento preparata. La torretta ruota le posizioni di avvolgimento attraverso una sequenza di cambio controllata mentre la velocità di avvolgimento e la tensione del nastro rimangono coordinate.
La configurazione è determinata dal tipo di materiale, dallo spessore del nastro, dalla larghezza di lavoro, dal diametro del rotolo finito-, dal diametro dell'anima, dal peso del rotolo, dalla tensione di avvolgimento e dalla velocità della linea richiesta.
Sistema di cambio-cambio automatico
Una configurazione della torretta a due-posizioni consente a una posizione di completare il rotolo attivo mentre la posizione successiva è preparata per il ciclo di avvolgimento successivo.
Il movimento della torretta, la velocità di avvolgimento e la movimentazione del nastro sono coordinati durante il cambio del rotolo. La sequenza viene impostata in base alle dimensioni-del rotolo finito e alle caratteristiche del materiale.
I nuovi nuclei vengono preparati prima del cambio. Il diametro del nucleo, la larghezza di avvolgimento e la disposizione del nucleo corrispondono alle specifiche del-rotolo finito.
Caratteristiche principali
Cambio automatico
Il ciclo di cambio del rotolo- è controllato tramite il sistema operativo della macchina, riducendo gli interventi manuali di routine durante la sostituzione del rotolo-finito.
Controllo del servoazionamento
Il movimento dell'avvolgimento e della torretta servocontrollato-fornisce un controllo coordinato di velocità e posizione durante il normale funzionamento e il trasferimento del rullo.
Regolazione della tensione
La tensione del nastro regolabile supporta condizioni di avvolgimento stabili su diversi spessori di materiale, livelli di rigidità e caratteristiche della superficie.
Gestione delle ricette
I parametri operativi possono essere memorizzati nell'HMI per la produzione ripetuta che coinvolge lo stesso materiale e lo stesso formato-rotolo finito.
Controllo dell'avvolgimento e della tensione
Densità del rotolo
La tensione di avvolgimento incide sulla compattezza e sulla struttura interna del rotolo finito. L'impostazione viene regolata in base al materiale, al diametro del rotolo e ai requisiti di avvolgimento.
Allineamento dei bordi
La guida del nastro e il movimento di avvolgimento controllato aiutano a mantenere i bordi del rotolo coerenti durante tutto il ciclo di avvolgimento.
Controllo del cambio
La velocità di avvolgimento, la tensione del nastro e la posizione della torretta vengono coordinate durante il trasferimento per mantenere la condizione di avvolgimento definita.
Materiali per l'applicazione
Carta
La configurazione può lavorare carta kraft, carta patinata, carta da imballaggio, etichette e altri nastri di carta all'interno della gamma di macchine selezionata.
Film
Film plastici, film laminati e altri nastri flessibili possono essere lavorati quando i parametri di tensione e avvolgimento corrispondono alla struttura del materiale.
Sventare
Il foglio di alluminio richiede una tensione controllata e una movimentazione accurata del nastro poiché lo spessore e le proprietà meccaniche influiscono direttamente sul comportamento di avvolgimento.
Imballaggio flessibile
Il sistema può essere integrato in linee di taglio di materiale da imballaggio-che producono più rotoli finiti da un rotolo principale.
Parametri tecnici
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Parametro tecnico |
Configurazione di riferimento e valori tipici |
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Posizioni di avvolgimento |
2 posizioni (struttura torretta a doppio-albero) |
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Lancia-Cambia modalità |
Trasferimento automatico ad alta-velocità |
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Sistema di controllo |
1 PLC + 1 Touchscreen HMI a colori |
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Sistema di guida |
Controllo completo del servoazionamento |
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Modalità di avvolgimento |
Avvolgimento continuo centrale/superficiale della torretta |
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Larghezza di lavoro |
1000 mm – 2000 mm (Personalizzabile) |
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Spessore del materiale |
12 μm – 500 μm (a seconda del materiale) |
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Diametro del rotolo finito |
Massimo. 600 mm/800 mm |
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Diametro del nucleo |
3 pollici (76 mm) / 6 pollici (152 mm) |
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Peso del rotolo finito |
Massimo. 300 kg/500 kg |
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Velocità della linea |
Fino a 400 metri/min – 600 metri/min |
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Tensione di avvolgimento |
Regolazione automatica della tensione servo-a circuito chiuso |
Criteri di selezione
Materiale
Lo spessore del materiale, la resistenza alla trazione, la rigidità, le caratteristiche di attrito e la larghezza del nastro determinano l'intervallo di tensione e la configurazione di avvolgimento richiesti.
Rotolo finito
Il diametro-del rotolo finito, la larghezza, il diametro del nucleo e il peso influiscono sulla posizione di avvolgimento, sulla disposizione dell'albero e sulla configurazione di scarico.
Tasso di produzione
La velocità della linea richiesta e la frequenza di cambio-del rullo determinano i requisiti di risposta per l'azionamento dell'avvolgimento, il movimento della torretta e il sistema di tensione.
Interfaccia di linea
Le interfacce esistenti di svolgimento, taglio, guidanastro, controllo della tensione, azionamento ed elettriche dovrebbero essere riviste prima dell'integrazione finale della macchina.
Processo di produzione
Taglio del web
Il rotolo principale entra nella sezione di taglio e viene diviso nelle larghezze finite specificate.
Controllo della tensione
I nastri tagliati passano attraverso le sezioni di guida e-di controllo della tensione prima di entrare nell'unità di avvolgimento.
Cambio torretta
Quando il rotolo attivo raggiunge la condizione programmata, la posizione di avvolgimento preparata entra in produzione attraverso la sequenza automatica della torretta.
Rotolo finito
Il rotolo completato viene trasferito nella posizione di scarico designata mentre inizia il ciclo di avvolgimento successivo.
Requisiti di produzione adeguati
La disposizione della torretta è adatta alla produzione in cui i rotoli finiti raggiungono regolarmente il diametro target ed è richiesto il trasferimento automatico tra i cicli di avvolgimento.
È possibile avvolgere contemporaneamente più nastri tagliati in base al layout di avvolgimento configurato, alla larghezza-del rotolo finito e alla disposizione del nucleo.
La configurazione è adatta alle linee di trasformazione in cui sono necessarie la gestione controllata del nastro e sequenze ripetibili di cambio automatico del rotolo-durante cicli di produzione estesi.
Informazioni sulla configurazione
Dati materiali
Fornire tipo di materiale, spessore, larghezza, caratteristiche di trazione e condizioni della superficie.
Rotolo di dati
Specificare il diametro e la larghezza del-rotolo principale, il diametro e la larghezza del-rotolo finito, il diametro del nucleo e il peso massimo del rotolo.
Dati di produzione
Fornire la velocità della linea richiesta, l'intervallo di larghezza della fenditura, la tensione di avvolgimento e la frequenza di cambio del rotolo prevista.
Dati dell'interfaccia
Il layout della macchina esistente, la direzione del nastro, la configurazione dell'azionamento, i segnali di controllo e la disposizione di scarico devono essere confermati prima della progettazione finale.
Domande frequenti
D: Cos'è il cambio automatico del rullo della torretta?
R: Si tratta di un sistema di avvolgimento che utilizza posizioni di avvolgimento rotanti per trasferire la produzione da un rotolo completato a un'anima preparata attraverso una sequenza automatica controllata.
D: Quali materiali possono essere elaborati dall'apparecchiatura?
R: La configurazione può essere valutata per nastri di carta, pellicola, lamina, materiale per etichette e imballaggi flessibili in base alle proprietà del materiale, alle dimensioni del nastro e ai requisiti di avvolgimento.
D: Quante posizioni di avvolgimento vengono utilizzate?
R: La configurazione di riferimento utilizza 2 posizioni di avvolgimento. La disposizione finale della torretta viene confermata in base alla sequenza di cambio-rullo richiesta e alla configurazione della macchina.
D: Quali informazioni sono necessarie per la selezione dell'attrezzatura?
R: I principali input tecnici sono lo spessore del materiale, la larghezza di lavoro, le dimensioni-del rotolo principale, le dimensioni-del rotolo finito, il diametro dell'anima, il peso del rotolo, la velocità della linea e la tensione di avvolgimento.
D: È possibile integrare l'attrezzatura in una linea di taglio esistente?
R: L'integrazione può essere progettata in base al percorso del nastro esistente, al sistema di azionamento, al controllo della tensione, all'interfaccia elettrica e allo spazio di installazione disponibile.
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