Panoramica del prodotto
La linea di taglio a torretta completamente automatica converte i rotoli principali larghi in più rotoli finiti attraverso lo svolgimento controllato, la guida del nastro, il taglio longitudinale e il riavvolgimento automatico della torretta. La sezione di avvolgimento gestisce il posizionamento dell'anima, il cambio del rotolo, il controllo della tensione e lo scarico-del rotolo finito all'interno di un ciclo operativo continuo.
La configurazione della linea viene selezionata in base allo spessore del materiale, alla larghezza di lavoro, al diametro del rotolo principale-, al diametro del rotolo finito-, alla dimensione del nucleo, alla larghezza della fessura e alla velocità di produzione richiesta.
Riavvolgimento automatico della torretta
La torretta sposta la posizione di avvolgimento preparata in produzione quando il rotolo finito raggiunge la condizione programmata. Il trasferimento del nastro e il cambio del rotolo sono coordinati con la velocità e la tensione di avvolgimento.
Le anime di riavvolgimento sono posizionate in base al layout della fessura programmato. La spaziatura dei nuclei segue le larghezze-del rotolo finito richieste e la configurazione dell'albero.
I rotoli completati vengono rilasciati dalla sezione di avvolgimento dopo il ciclo di cambio formato. L'attrezzatura di scarico può essere adattata al diametro del rotolo e al peso del rotolo finito.
Sistema di taglio
Taglio del rasoio
I coltelli rasoio sono adatti per film sottili selezionati e materiali a nastro flessibili in cui il processo di taglio richiede un'area di contatto stretta.
Taglio a coltello circolare
I coltelli circolari forniscono un metodo di taglio controllato per pellicole più spesse, nastri laminati, carta e strutture di fogli selezionati.
Posizionamento del coltello
Le posizioni dei coltelli vengono impostate in base alle larghezze-del rotolo finito richieste. La gamma di fessure disponibile dipende dalla larghezza del nastro, dallo spessore del materiale, dalla disposizione dei coltelli e dalla disposizione del nucleo.
Controllo della tensione del nastro
Rilassare la tensione
La tensione di svolgimento viene regolata man mano che il diametro del rotolo principale-diminuisce. L'intervallo di controllo viene selezionato in base allo spessore del materiale, al comportamento alla trazione e al peso del rotolo.
Tensione di riavvolgimento
La tensione di riavvolgimento viene regolata al variare del diametro del rotolo e delle condizioni di avvolgimento. Le impostazioni di tensione del cono possono essere utilizzate laddove il materiale richiede una durezza di avvolgimento controllata.
Guida web
La guidanastro corregge il movimento laterale prima della sezione di taglio. È possibile selezionare il tracciamento del bordo o della linea-stampata in base ai requisiti di materiale e registrazione.
Compatibilità dei materiali
Film di plastica
I materiali tipici includono BOPP, PET, CPP, PE e altri film flessibili entro lo spessore e l'intervallo meccanico specificati.
Materiali laminati
Le strutture laminate richiedono una geometria del coltello, impostazioni di tensione e pressione di avvolgimento adeguate per mantenere la qualità della fessura e la formazione del rotolo.
Carta e pellicola
La carta e il foglio di alluminio possono essere lavorati quando il sistema di taglio, l'intervallo di tensione e la configurazione di avvolgimento corrispondono alla struttura del materiale.
Applicazioni di produzione
Imballaggio flessibile
La linea converte le bobine madri in bobine di produzione più strette per la stampa, la laminazione, la realizzazione di sacchetti e i successivi processi di conversione.
Conversione di pellicole
Fornisce una riduzione controllata della larghezza dei film plastici prima delle operazioni di stampa, rivestimento, laminazione o formatura.
Materiali Web industriali
Film rivestiti selezionati, carte tecniche e altri materiali a nastro continuo possono essere lavorati in base al loro spessore, alle proprietà di trazione e ai requisiti di avvolgimento.
Parametri tecnici chiave
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Parametro tecnico |
Valore di riferimento |
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Larghezza di lavoro |
1.300 mm |
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Spessore del materiale |
12–150 μm |
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Diametro massimo di svolgimento |
1.200 mm |
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Diametro massimo di riavvolgimento |
600 mm |
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Larghezza minima della fessura |
25 mm |
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Velocità meccanica massima |
500 metri/minuto |
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Dimensioni del nucleo di svolgimento |
3" / 6" |
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Dimensioni del nucleo di riavvolgimento |
3" |
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Struttura di riavvolgimento |
Torretta doppia |
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Metodo di taglio |
Rasoio/Coltello Circolare |
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Guida web |
Automatico |
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Sistema di controllo |
PLC + pannello operatore touchscreen |
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Cambio di rotolo |
Automatico |
Perché scegliere una taglierina ribobinatrice a torretta
Avvolgimento continuo
La seconda posizione di avvolgimento viene preparata prima che il rotolo completo venga scaricato, consentendo al ciclo di avvolgimento successivo di seguire la sequenza di cambio programmata.
Formazione controllata del rotolo
La tensione di svolgimento, la tensione di riavvolgimento e le impostazioni della rastremazione sono coordinate con il diametro del rotolo per mantenere le condizioni di avvolgimento richieste.
Gestione automatizzata dei nuclei
Il posizionamento dell'anima e il movimento della torretta sono integrati nella sequenza di avvolgimento, riducendo la configurazione manuale nella sezione di riavvolgimento.
Molteplici larghezze di uscita
Le posizioni dei coltelli e le posizioni del nucleo possono essere configurate per diverse larghezze dei rotoli finiti-all'interno dell'intervallo di lavoro disponibile.
Selezione della configurazione
Dati materiali
Il tipo di materiale, lo spessore, il comportamento alla trazione, le caratteristiche della superficie e la struttura del laminato determinano i requisiti di taglio e controllo della tensione-.
Dimensioni del rotolo
La larghezza-del rotolo principale, il diametro di svolgimento, il diametro-del rotolo finito, il diametro dell'anima e il peso del rotolo definiscono la configurazione meccanica.
Obiettivo di produzione
Le larghezze di fessura richieste, il numero di corsie, la velocità di produzione e la frequenza di cambio determinano la disposizione appropriata della torretta e dell'automazione.
Controllo qualità e processo
L'ispezione della produzione riguarda l'assemblaggio del telaio, l'allineamento dell'albero, il posizionamento dei coltelli, il movimento della guida del nastro-e le funzioni di controllo. I test eseguiti verificano lo svolgimento, la risposta alla tensione, il taglio, la rotazione della torretta, il cambio del rotolo e lo scarico del rotolo finito-prima della spedizione.
Domande frequenti
D: Quali materiali possono essere lavorati?
R: La linea può essere configurata per film plastici, nastri laminati, carta, fogli di alluminio e materiali tecnici selezionati in base allo spessore del materiale e ai requisiti di avvolgimento.
D: Cosa determina la larghezza di lavoro?
R: La larghezza di lavoro è determinata dalla larghezza del-rotolo principale, dalle larghezze richieste del-rotolo finito, dalla rifinitura dei bordi e dal layout della fessura pianificato.
D: Come funziona il cambio automatico del rotolo?
R: La torretta porta in produzione la posizione di avvolgimento preparata, trasferisce il nastro sulle nuove anime e sposta i rotoli completati nella posizione di scarico attraverso una sequenza programmata.
D: Cosa determina la velocità operativa?
R: Lo spessore del materiale, le caratteristiche del nastro, la larghezza della fessura, il diametro del rotolo, i requisiti di tensione e la qualità-del rotolo finito determinano la velocità operativa adeguata.
D: È possibile modificare il metodo di taglio per materiali diversi?
R: Le configurazioni del rasoio e del coltello circolare possono essere selezionate in base allo spessore del materiale, alla struttura del nastro e alle condizioni di taglio richieste.
D: Quali informazioni sono necessarie per la configurazione?
R: Tipo e spessore del materiale, larghezza e diametro del-rotolo principale, larghezza e diametro-del rotolo finito, dimensione del nucleo, numero di corsie, velocità target e livello di automazione richiesto sono i principali input tecnici.
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