Panoramica del prodotto
Centro torretta-L'attrezzatura per il taglio dell'unità converte i rotoli principali in più rotoli finiti attraverso lo svolgimento controllato, la guida del nastro, il taglio longitudinale e il riavvolgimento della torretta. Il sistema di azionamento centrale- trasferisce la coppia attraverso i nuclei di riavvolgimento, mentre il meccanismo della torretta coordina le posizioni di avvolgimento e il cambio automatico del rotolo.
La configurazione si basa sul tipo di materiale, sulla larghezza di lavoro, sul diametro del rotolo principale-, sul diametro del rotolo-finito, sulla dimensione del nucleo, sulla larghezza della fessura e sulla velocità operativa richiesta.
Sistema di riavvolgimento della torretta
Centro-Avvolgimento
La coppia motrice viene applicata attraverso l'albero di riavvolgimento e il nucleo. Ciò fornisce il controllo diretto della rotazione del rullo all'aumentare del diametro del rotolo finito.
Struttura della torretta
La torretta trasporta le posizioni di riavvolgimento durante il ciclo di avvolgimento. La preparazione del nucleo, l'avvolgimento del rotolo e il trasferimento del rotolo finito-sono organizzati attorno alla stessa sequenza operativa.
Configurazione di taglio
Il taglio a rasoio è adatto a pellicole selezionate e materiali a nastro flessibili che richiedono una fessura stretta e un bordo tagliato controllato.
I coltelli da cesoia utilizzano superfici di taglio opposte e possono essere selezionati per materiali che richiedono un impegno controllato della lama.
La spaziatura dei coltelli viene impostata in base alla larghezza-del rotolo finito, ai requisiti di rifilatura e al numero di corsie di avvolgimento.
Controllo della tensione del nastro
Rilassare la tensione
La tensione di svolgimento viene regolata man mano che il diametro del rotolo principale-diminuisce. L'impostazione è adattata allo spessore del materiale, al comportamento alla trazione e alla larghezza del nastro.
Tensione di riavvolgimento
La tensione di riavvolgimento è controllata durante il ciclo di avvolgimento per mantenere la durezza del rotolo e l'allineamento dei bordi specificati.
Guida Web
La sezione guidanastro corregge il movimento laterale del nastro prima del taglio e del riavvolgimento, contribuendo a mantenere la posizione di rotolo finito-specificata.
Cambio rotolo automatico
Trasferimento della torretta
Quando viene raggiunta la condizione di rotolo preimpostata, la torretta sposta le posizioni di avvolgimento attraverso la sequenza di cambio programmata.
Preparazione del nucleo
Le anime per il successivo ciclo di avvolgimento vengono posizionate prima che il rotolo attivo sia completato, riducendo l'intervento manuale durante la produzione di routine.
-Scarico del rotolo terminato
I rotoli completati vengono spostati dalla posizione di avvolgimento in base alla disposizione di scarico e al layout di produzione selezionati.
Compatibilità dei materiali
Film di plastica
L'attrezzatura può essere configurata per film in PE, PP e PET entro l'intervallo di spessore e avvolgimento applicabile.
Materiali cartacei
Carta, carta kraft e carta patinata possono essere lavorate con impostazioni di taglio e tensione adatte alle caratteristiche del nastro.
Reti laminate
Le strutture laminate e metallizzate richiedono una geometria del coltello, impostazioni di tensione e condizioni di avvolgimento adeguate per mantenere il profilo del rullo richiesto.
Parametri tecnici
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Parametro |
Configurazione di riferimento |
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Larghezza di lavoro massima |
1.300 mm |
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Diametro massimo di svolgimento |
1.200 mm |
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Diametro massimo di riavvolgimento |
600 mm |
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Velocità meccanica massima |
600 metri/minuto |
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Larghezza minima della fessura |
30 mm |
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Dimensioni del nucleo di svolgimento |
3/6 pollici |
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Dimensioni del nucleo di riavvolgimento |
3 pollici |
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Metodo di riavvolgimento |
Azionamento centrale della torretta |
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Metodo di taglio |
Rasoio / Cesoia |
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Precisione della guida web |
±0,3 mm |
Applicazioni di produzione
Imballaggio flessibile
La pellicola e i nastri laminati possono essere convertiti in più rotoli finiti per i processi di imballaggio a valle.
Conversione della carta
Il posizionamento controllato della fessura e la tensione di riavvolgimento supportano le applicazioni su carta che richiedono larghezze di rotolo e condizioni di avvolgimento ripetibili.
Materiali per etichette
È possibile configurare più corsie strette per etichette e materiali a bobina patinati dove la larghezza-del rotolo finito e l'allineamento dei bordi sono importanti.
Reti industriali
Altri materiali in rotoli continui possono essere valutati in base a spessore, larghezza, caratteristiche superficiali e comportamento all'avvolgimento.
Punti di selezione
Specifica del materiale
Lo spessore del materiale, la resistenza alla trazione, l'elasticità, le condizioni della superficie e le caratteristiche di attrito determinano la configurazione adatta di taglio e controllo della tensione.
Dimensioni del rotolo
Il diametro del-bobina principale, il diametro-del rotolo finito, il diametro dell'anima e il peso del rotolo determinano i requisiti meccanici delle sezioni di svolgimento e riavvolgimento.
Disposizione a fessura
Le larghezze-del rotolo finito, il numero di corsie e i requisiti di rifilatura determinano la quantità di coltelli, la disposizione dell'albero e la larghezza della bobina utilizzabile.
Obiettivo di produzione
La velocità richiesta deve essere valutata insieme alle proprietà del materiale, alla larghezza della fessura, al diametro del rotolo finito e alla frequenza di cambio del rotolo.
Controllo di qualità
L'allineamento dell'albero, l'eccentricità dei rulli, il posizionamento dei coltelli e i componenti critici dell'avvolgimento vengono controllati durante l'assemblaggio e la regolazione.
La guida del nastro, la risposta della tensione, la sincronizzazione dell'azionamento, il controllo della velocità e il movimento della torretta vengono verificati attraverso il sistema di controllo della macchina.
L'intero percorso del nastro viene testato per quanto riguarda la precisione del taglio, la formazione dell'avvolgimento, il trasferimento del rotolo e la sequenza operativa in condizioni di produzione definite.
Domande frequenti
D: Quali materiali può lavorare questa macchina?
R: Le applicazioni tipiche includono film plastici, carta, carta kraft, nastri laminati e film metallizzati. La compatibilità del materiale finale dipende dallo spessore, dal comportamento del nastro e dai requisiti di avvolgimento.
D: Cosa determina la velocità operativa?
R: La velocità operativa è influenzata dalle proprietà del materiale, dalla larghezza di lavoro, dalla larghezza della fessura, dal diametro del rotolo finito, dalla tensione del nastro e dalle condizioni di avvolgimento.
D: Qual è il ruolo del riavvolgimento della guida centrale-?
R: Il riavvolgimento con azionamento centrale- applica la coppia attraverso il nucleo di riavvolgimento, fornendo il controllo diretto della rotazione del rotolo durante tutto il ciclo di avvolgimento.
D: Come viene determinata la larghezza minima della fessura?
R: La larghezza minima della fessura dipende dalle caratteristiche del materiale, dalla configurazione della lama, dalla disposizione del nucleo, dalle dimensioni del rotolo finito-e dalle condizioni operative richieste.
D: La macchina può essere configurata per rotoli di diverse dimensioni?
R: Sì. La larghezza di lavoro, il diametro di svolgimento, il diametro di riavvolgimento, la dimensione del nucleo, il metodo di taglio e i parametri di controllo della tensione- possono essere specificati in base al processo di produzione.
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