Panoramica del prodotto

Superficie della torretta-L'attrezzatura per il taglio dell'unità converte i rotoli principali larghi in più rotoli finiti attraverso lo svolgimento, la guida del nastro, il taglio longitudinale e il riavvolgimento della torretta. Il sistema di azionamento di superficie- trasferisce la forza di avvolgimento attraverso il contatto controllato con il rotolo finito, mentre il meccanismo della torretta gestisce le posizioni di avvolgimento e il cambio automatico del rotolo.
La configurazione della macchina dipende dal tipo di materiale, dallo spessore del nastro, dalla larghezza di lavoro, dal diametro del rotolo principale-, dal diametro del rotolo-finito, dalla dimensione del nucleo, dalla larghezza della fessura e dalla velocità della linea richiesta.

Avvolgimento della torretta-di superficie

Contatto superficiale

Il tamburo di avvolgimento mantiene un contatto controllato con il rotolo finito durante l'avvolgimento. Ciò mantiene stabile la pressione di avvolgimento all'aumentare del diametro del rotolo.

Rotazione della torretta

Due posizioni di avvolgimento ruotano durante il ciclo di produzione. L'anima preparata si sposta nella posizione di avvolgimento mentre il rotolo completato procede verso la fase di scarico.

Densità del rotolo

La forza di trazione superficiale-e la tensione del nastro sono coordinate per stabilire la durezza del rotolo richiesta per diversi materiali e dimensioni del rotolo-finito.

Principali vantaggi del prodotto

Avvolgimento stabile
Il contatto controllato tra il tamburo e il rotolo finito favorisce la formazione uniforme del rotolo durante tutto il ciclo di avvolgimento.

Cambio automatico
Il sistema a torretta coordina il posizionamento dell'anima, il trasferimento dell'avvolgimento e la rimozione-del rotolo completata all'interno della sequenza di cambio automatico.

Flessibilità del formato
La larghezza della fessura, il diametro del nucleo e il diametro del-rotolo finito possono essere configurati in base al formato di conversione richiesto.

Gestione Web controllata
Lo svolgimento, la guida, il taglio e il riavvolgimento sono sincronizzati per mantenere un movimento stabile del materiale attraverso la macchina.

Sezione di taglio

Impostazione del coltello

Le posizioni dei coltelli sono disposte in base allo schema di fessura richiesto, allo spessore del materiale e alla larghezza del rotolo finito-.

Qualità dei bordi

Le condizioni della lama, l'allineamento della lama e la tensione del nastro vengono controllati insieme per mantenere i bordi longitudinali puliti.

Disposizione a fessura

È possibile disporre più larghezze di rotoli-finiti lungo la larghezza di lavoro in base alla combinazione di rotoli richiesta.

Controllo della tensione del nastro

Rilassamento
La tensione di svolgimento viene regolata man mano che il diametro del rotolo principale- diminuisce, mantenendo controllata l'alimentazione del materiale nella sezione di taglio.

Guida web
Il sistema di guida corregge il movimento laterale del nastro prima del taglio e del riavvolgimento per mantenere l'allineamento del rotolo.

Riavvolgimento
La tensione di avvolgimento viene regolata in base allo spessore del materiale, all'elasticità, all'attrito e al-diametro del rotolo finito.

Materiali tipici

Film di plastica
La macchina può lavorare film flessibili che richiedono tensione controllata, posizionamento accurato della fessura e avvolgimento stabile del rotolo.
Materiali cartacei
I nastri di carta possono essere lavorati con condizioni di avvolgimento selezionate in base allo spessore, alla rigidità e alla densità del rotolo richiesta.
Film e fogli metallizzati
La tensione, le impostazioni della lama e la pressione di avvolgimento possono essere adattate ai materiali a nastro sensibili per mantenere condizioni di lavorazione stabili.

Applicazioni tipiche

Conversione dell'imballaggio
I nastri da imballaggio larghi possono essere tagliati in rotoli più stretti per la stampa, la realizzazione di sacchetti, la laminazione e le successive operazioni di conversione.
Materiale dell'etichetta
La sezione di taglio supporta la produzione di rotoli-stretti in cui il posizionamento del taglio, le condizioni dei bordi e l'allineamento del rotolo sono requisiti chiave del processo.
Lavorazione industriale di rotoli
I nastri industriali larghi possono essere convertiti in rotoli di larghezze e diametri specifici per la lavorazione e l'applicazione a valle.

Parametri tecnici

Parametro	Configurazione di riferimento
Tipo di macchina	Superficie della torretta-Taglierina ribobinatrice
Larghezza di lavoro	1.300–1.700 mm
Diametro massimo di svolgimento	1.000 mm
Diametro massimo di riavvolgimento	600 mm
Larghezza di taglio	30–1.700 mm
Velocità della linea	Fino a 500 metri/min
Posizioni di avvolgimento	2
Metodo di riavvolgimento	Unità di superficie
Sistema di controllo	PLC+HMI
Sistema di guida	Servoazionamento
Diametro del nucleo	3 pollici/6 pollici
Cambio di rotolo	Torretta automatica

Selezione della configurazione

Dati materiali
Il tipo di materiale, lo spessore, la resistenza alla trazione, l'elasticità e l'attrito superficiale determinano la tensione richiesta, la disposizione dei coltelli e le condizioni di avvolgimento.

Rotolo di dati
La larghezza e il diametro del rotolo principale- definiscono la capacità di svolgimento. Il diametro del rotolo finito-e la dimensione del nucleo determinano la configurazione dell'avvolgimento e i requisiti della torretta.

Dati in uscita
La velocità della linea richiesta, la larghezza-del rotolo finito, il peso del rotolo e la frequenza di cambio devono essere confermati prima della configurazione finale della macchina.

Punti di controllo qualità

01/

Precisione di taglio
Le impostazioni di allineamento del coltello e larghezza della fessura vengono verificate rispetto alle dimensioni del rotolo finito specificate.

02/

Durezza del rotolo
La pressione di avvolgimento e la tensione del nastro vengono regolate in base allo spessore del materiale, al diametro del rotolo e alla densità del rotolo finito-richiesto.

03/

Allineamento dei rulli
Il posizionamento del nucleo, la guida del nastro e le condizioni di avvolgimento sono coordinati per mantenere i bordi diritti dei rotoli e una geometria coerente dei rotoli.

Domande frequenti

D: Quali materiali possono essere lavorati?

R: L'apparecchiatura può essere configurata per film plastici, nastri laminati, carta, film metallizzati, fogli di alluminio e altri materiali in bobina in base alle loro caratteristiche di lavorazione.

D: Che cosa determina il controllo dell'avvolgimento-di superficie?

R: Il tamburo di avvolgimento applica una forza di contatto controllata al rotolo finito e funziona con la tensione del nastro per mantenere le condizioni di avvolgimento richieste all'aumentare del diametro del rotolo.

D: È possibile produrre fenditure di diverse larghezze in un unico ciclo?

R: Sì. La disposizione dei coltelli può essere impostata per più larghezze di-rotolo finito lungo la larghezza di lavoro disponibile.

D: Come viene selezionato il diametro-del rotolo finito?

R: Il diametro del rotolo-finito è determinato dallo spessore del materiale, dal diametro dell'anima, dal peso del rotolo, dai requisiti di movimentazione a valle e dal formato di avvolgimento richiesto.

D: Quali informazioni sono necessarie prima della configurazione?

R: Il tipo e lo spessore del materiale, la larghezza e il diametro del-rotolo principale, le larghezze della fessura target, il diametro del nucleo, il-diametro del rotolo finito e la velocità della linea richiesta forniscono i principali dati di configurazione.

D: La macchina può connettersi con apparecchiature a monte o a valle?

R: I segnali di controllo, i riferimenti di velocità e i requisiti di gestione del nastro- possono essere specificati in base alle condizioni operative delle apparecchiature di produzione collegate.

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